硅膠潤滑脂的特性介紹

 　　用作潤滑脂稠化劑的硅膠主要是無定形的二氧化硅，常用的有發煙硅膠和沉淀硅膠。前者是由四氯化硅在氫氧混合氣氛中燃燒或氣相水解得到的，后者是硅酸鈉與鹽酸或硫酸作用得到的。由于發煙硅膠（習稱白炭黑）比表面積大（可達１０～２０ｍｍ２／ｇ或２０ｍｍ２／ｇ以上），顆粒細，所以更適合用作潤滑脂稠化劑。

　　硅膠稠化劑之所以得到某些特殊應用主要是由于它們具有優良的熱穩定性和化學穩定性，有強的稠化能力，制得的脂有優良的黏附性、流變性和介電性能。所以硅膠潤滑脂多用于制備真空密封脂、阻尼脂、介電脂等。

　　但是，由于硅膠表面特征的關系，硅膠表面具有親水性。如果不加以改質（或者是改質不當），制出的脂抗水性差。

    此外，硅膠脂還具有機械安定性差、老化硬化及長期受熱失去潤滑作用等缺點。試驗表明，發煙硅膠經過表面改質可以解決這些問題。

    用覆蓋劑可以改變其親水性質，使表面變為憎水性的。覆蓋劑很多，例如硅氧烷低聚體、六甲基二硅氧烷、氟醇、丁醇、季戊四醇和二苯基硅二醇等。

　　制備硅膠脂時，先將基礎油升溫，然后加入覆蓋劑攪拌分散，再加入硅膠混勻，恒溫膨化一段時間，使油充分浸潤硅膠，再加入添加劑混合攪勻，冷卻后研磨即得成品。

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