(1)復合鋁皂的制備工藝比較復雜，較早的生產工藝是采用鈉皂同硫酸鋁復分解方法來制備。這樣制備的復合鋁皂，制取潤滑脂時需要經過高溫膨化的過程，因而能耗較大，而且潤滑脂的性能也受到影響。若采用異丙醇鋁直接反應當場制脂，雖然比較方便，但有異丙醇放出，回收比較困難。異丙醇鋁價格比較貴。自1971年以來，國外復合鋁基潤滑脂的生產商紛紛采用異丙醇鋁三聚體作原料生產復合鋁基潤滑脂，而用異丙醇鋁生產復合鋁基潤滑脂的生產路線處于淘汰過程中。但是異丙醇鋁三聚體的制備工藝比較復雜，因此生產復合鋁基潤滑脂的生產成本相對會高一些。
異丙醇鋁三聚體與異丙醇鋁相比較，在空氣中不易吸潮水解生成氫氧化鋁，同時在基礎油中具有較大的溶解度，用異丙醇鋁三聚體制備的復合鋁基潤滑脂具有性質穩定和重復性好等優點。
(2)復合鋁皂對礦物油的稠化能力比較強，但是對合成油，如硅油、酯類油、聚醚等的稠化能力很差，甚至不成脂。
(3)與復合鋰基脂、脲基潤滑脂相比，復合鋁基脂的軸承運轉壽命不太長。

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