潤滑脂基礎知識

1、潤滑脂的組成
 
    潤滑脂主要是由基礎油、稠化劑、添加劑及填充劑組成。其中基礎油占85%－87%，稠化劑占10％－13％;剩下的是添加劑和填充劑。
 
   （1）基礎油：潤滑脂的基礎油主要是礦物和合成油兩大類。合成油是用于制造特種用途的潤滑脂。在潤滑脂的組成中，基礎油所占的比例最大。潤滑脂的許多重要性質，都是所用的基礎油性質決定。
 
   （2）稠化劑：潤滑脂的稠化劑主要是高級脂肪酸的金屬皂。
 
   （3）添加劑：潤滑脂中加入各種添加劑的目的，是為了改善潤滑脂的某些特性，提高其使用性，延長使用壽命
 
   （4）填充劑：為了提高潤滑脂在使用時的機械強度，有時添加某些填充劑，最常用的有石墨、二硫化鉬、氮化硼等。
 
2、潤滑脂的分類
 
   （1）按組成分類：潤滑脂按其所含稠化劑的組成分為皂基脂和非皂基脂。其中皂基脂又分為單皂基脂、混合皂基脂和復合皂基脂;非皂基脂分為巨脲、膨潤土和凡士林。
 
   （2）按潤滑脂的用途分類：潤滑脂按用途可分為：車用脂、工業用脂、其他用脂。其中車用脂可分為汽車輪用脂、汽車萬向用脂、汽車輪注脂、火車輪脂、火車牽引電機脂、火車制動脂、火車芯盤脂等;工業用脂分為治金工業、紡織工業、軸承工業等。
 
   （3）按牌號分類：潤滑脂按牌號可分為：000#、00#、0#、1#、2#、3#、4#等牌號。數字牌號越大，脂的錐入值越小，脂就越硬。
 
3、潤滑脂的專業術語
 
    錐入度－－潤滑脂的錐入度表示在規定的負荷，時間和溫度的條件下，錐體刺入試料的深度，其單位以0.1mm表示，錐入度越高，稠度越小，反之，稠度越大。錐入度的大小取決于稠化劑的種類，濃度和分散狀態，而與基礎油粘度無直接關系。
 
    滴點－－潤滑脂規格中重要質量指標之一，在一般情況下，潤滑脂在規定的試驗條件下由半固態變為液態時的溫度，就是它的滴點。滴點越高，其耐熱性越好。
 
    稠度－－潤滑脂觸變性的傳統指標，它是一個與潤滑脂在潤滑部們保持能力和密封性能以及脂的加注和輸送方式有關的重要指標。
 
    抗水性－－指在水中為溶解、不從周圍介質中吸收水份和不被水洗掉等的能力。
 
    觸變性－－潤滑脂所具的最基本的特性，就是觸變性。當施加一個外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表現粘度降低，但是一旦處于靜止，經過一段時間后，稠度再次增加（恢復），這種特性為觸變性。
 
    粘度－－潤滑脂通常用表觀粘度或相粘度來表示，在說明潤滑脂的粘度時，必須指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜藖碇破涞蜏亓鲃有院捅盟托浴?br />  
    強度極限－－潤滑脂的強度極限是指引起試樣開始流動的所需最小切應力，又稱急切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有了一定的關系。
 
    低溫流動性－－衡量潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下（－20度以下）潤滑脂阻滯低速流動軸承轉動的程度，潤滑脂的低溫轉矩由起動轉矩的和轉動60MM后轉矩的平均值表示。
 
    蒸發性－－潤滑脂的蒸發性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分子揮發的程度，蒸發性越小越好。脂的蒸發性主要取決于潤滑油的性質和餾分組成。
 
膠體安定性－－潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩定，防止潤滑油從潤滑脂中析出的性能，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出的數量換算為質量分數來表示。潤滑脂的膠體安定性反應出潤滑脂在長期儲存中與實際應用時的分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下發生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并使壽命迅速降低，并使潤滑脂變稠變干，失去潤滑作用。
 
    氧化安定性－－氧化安定性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，保持其性質不發生永久變化的能力。由于氧化，往往發生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現異臭味、稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產物和破壞潤滑脂結構的物質，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲存中，應存放在干燥環境中，阻止陽光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質量和使用性能。
 
4、潤滑脂的作用
 
     潤滑脂的主要作用是潤滑、保護和密封。絕在多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂，還有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂：另有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂。潤滑脂的產量僅為潤滑油的5％左右，但是其用途很廣，品種也達數百種之多。
 
5、怎么正確選用潤滑脂
 
    在選用潤滑脂時，首先就明確潤滑脂所起的作用，即在潤滑減摩、防護、密封等方面要起的作用。作為減摩用潤滑脂，主要考慮耐高低溫的范圍，負荷與轉速等。作為防護潤滑脂，主要考慮所接觸的介質與材質，著重考慮對金屬、非金屬的防護性質與安定性。作為密封潤滑脂則應考慮接觸的密封件材質與介質，根據潤滑脂與材質（特別是橡膠）的相容性來選擇適宜的潤滑脂。

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