新加坡項目是中國石化煉化板塊第一個海外建廠項目，自2011年7月開工建設以來,中國石化潤滑油新加坡公司與中國石化寧波工程公司加強協調,通力合作,積極探索與實踐，確保工程質量。新加坡項目采用PMT+EPC總承包建設模式，通過充分發揮PMT小組作用，積極做好設計、采購、施工之間的有效銜接，經過努力，現在項目進展順利。

　　項目設計滿足當地規范要求。項目設計雖然全部在國內進行，但在新加坡聘請QP/PE(有資質人員/專業工程師)技術團隊，作為技術支撐，確保滿足新加坡設計規范要求；合理安排設計進度，實施分批設計、分批報審圖紙模式，有效推進項目設計進度；充分尊重新加坡當地習慣做法或市場情況，實行設計責任制考核。目前項目詳細設計工作已完成92%。

　　設備采購嚴格執行中國石化招投標制度。實施合理低價中標；設備采購過程中充分考慮在新加坡使用及日后維修方便，在性價比相同的條件下，優先選用新加坡有維修網絡的供應商；高度重視物流策劃和物流招標，縮短設備運輸時間；優化采購預制方案。目前項目設備、材料采購完成25.5%。

　　項目施工有序推進。新加坡項目施工全部選用當地施工單位，現項目施工進展相對順利，已完成臨建、打樁、土建基礎等施工工作，正在進行廠房上部結構施工。計劃年底投料試車。嚴格控制施工變更。采用倒排工期的方式，確定項目里程碑進度節點；對項目進度實施全面控制，以周計劃保月計劃，以月計劃保季計劃；分段控制項目總體進度。截至2012年4月10日，項目整體計劃進度為28.3%，施工進度12.7%。

　　HSE控制和質量控制從嚴從細。明確總承包商和業主HSE責任，詳細識別新加坡政府HSE管理要求，簽訂EPC總承包合的同時簽訂HSE協議；聘請第三方安全咨詢公司，以新加坡安全生產法案為依據，每月對總承包單位HSE管理的符合性(體系文件及現場)進行審核；聘請新加坡當地具有資質的安全官，負責項目施工安全管理，建立HSE日檢、周檢、月檢及周例會、月例會制度，并有效實施。目前未發生安全、環保事故。為符合新加坡政府建設質量控制要求，聘請QP/PE(注冊專業工程師)對設計圖紙進行質量審查，施工中聘請RE/RTO(負責工程質量管理和技術符合性的質量工程師)代表新加坡政府對工程施工質量進行全過程監督；施工后聘請RI(注冊檢查員)進行施工質量最終驗收。過程中，積極進行施工質量控制，加強施工質量檢查，定期召開質量周例會、月例會，發現問題及時整改；項目建設質量控制良好。

　　目前，中國石化潤滑油新加坡公司在推進項目建設的同時，正積極做好生產前的各項準備工作，完善管理制度，規范業務操作。現正著手進行人員的招聘，聯動試車、投料試車方案的制訂，技術文件的準備，以及生產許可的報批工作。同時，圍繞海外投資建廠總結經驗，為未來發展提供借鑒。

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